Erros e Acertos durante a confecção da Bobina

Com a entrega do protótipo aproximando-se, algumas considerações acerca do que foi construído devem ser evidenciadas.

Capacitor

O capacitor apresentou, de início, uma dificuldade com o manuseio de seu dielétrico, o vidro. O material adquirido era de vidro temperado e, portanto, não poderia ser cortado em pedaços menores. Isso gerou um problema nos cálculos de capacitância realizados o que obrigou a equipe a redimensionar o capacitor com os dielétricos disponíveis. A partir desses novos cálculos foi possível determinar as dimensões da placa condutora de alumínio que a equipe escolheu utilizar.

Um novo problema com o capacitor foi evidenciado: a organização das placas. Desejava-se dispor as placas metálicas numa configuração em paralelo, e a configuração criada inicialmente estava, de fato, em paralelo, mas não foi possível deduzir conclusivamente, por meio de análises teóricas, se o esquemático produzido funcionava. O problema somente foi solucionado testando o capacitor em laboratório com um capacímetro digital CP-400, obtendo um valor superior ao encontrado em teoria, devido à constante dielétrica do vidro, que era desconhecida e foi estimada abaixo da real. A equipe ficou satisfeita com o resultado.

Protótipo do capacitor

Centelhador

O centelhador foi produzido numa base de madeira de modo que a distância entre os parafusos fosse ajustável.

Centelhador

Bobina Primária

A bobina primária foi produzida em um carretel de 16 cm de diâmetro, com 43 espiras. Inicialmente, o grupo planejava utilizar um segmento de tubo de PVC, no entanto o carretel demonstrou ser mais conveniente do ponto de vista estético e prático.

Bobina Secundária

O primeiro componente da bobina de Tesla a ser produzido pela equipe foi a bobina secundária. Uma tarde inteira foi necessária para enrolar o fio, que é de cobre esmaltado AWG 26. A equipe começou o processo de forma lenta, com uma pessoa enrolando a bobina e alternando esta pessoa em um certo tempo. O processo produtivo foi aprimorado ao decorrer do dia, adicionando mais pessoas ao sistema de montagem, designadas funções específicas para cada um e adicionando verniz na estrutura periodicamente, para isolar os fios como medida de segurança. Ao final do dia, a bobina secundária foi finalizada com 2017 voltas.

Transformador

O transformador de neon foi o componente mais recentemente adquirido pelo grupo. De acordo com o cronograma, o transformador deveria ser comprado mais cedo, permitindo que seus terminais fossem trabalhados com mais paciência. Porém, como evidenciado em publicações anteriores, ocorreram problemas na compra. A opção de aluguel do transformador foi descartada, optando por comprá-lo. Acoplar os fios do circuito ao transformador demandou certa atenção do grupo, uma vez que a alta tensão envolvida demanda rigor de segurança.

Transformador

Com estes componentes, a bobina de tesla foi montada, o circuito elétrico acoplado com o fio de 2,5 mm e será apresentado para o professor orientador no dia desta publicação.

Preocupações com o transformador

Um limitador que tem gerado preocupações dentro da equipe é o transformador. Possui um preço elevado e, portanto, não deve ser comprado em grande quantidade para revenda, além de apresentar o risco de ser danificado facilmente, caso exista alguma falha nos cálculos para a bobina de tesla. O grupo pesquisou e constatou alguns modelos de transformadores pelo Brasil, com preferência aos modelos de neon (NST, do inglês neon-sign transformers), porém foram constatados detalhes em cada um dos produtos que deixou o grupo desconfiado da sua qualidade.

Mensagens eletrônicas foram enviadas para várias empresas, obtendo como resposta a falta do produto ou uma informalidade exacerbada, o que deixou a equipe receosa em adquirir o produto. Outros sites de vendas online apresentavam, em sua descrição do produto, que para a finalidade de construção da Bobina de Tesla, ajustes no transformador seriam necessários, além de não oferecerem garantia. Desconfiados que o tipo de ajuste, que não foi explicitado na descrição, seja executado de forma incorreta, impossibilitando o funcionamento da bobina ou gerando algum dano físico através de uma descarga não prevista, optou-se por não utilizá-lo.

Porém, uma possível solução já foi encontrada. A possibilidade de alugar o transformador ao invés de comprá-lo, com uma empresa de Salvador. Na data desta postagem, a instituição encontra-se fechada, e, portanto, o acordo ainda não foi finalizado, porém, os integrantes da equipe encontram-se esperançosos. Os detalhes do transformador serão fornecidos quando o mesmo estiver em mãos da equipe.

Avaliação do Cronograma Semanal

2ª Semana (11/04 à 18/04/2016)

Das seis atividades planejadas para esta semana, quatro foram cumpridas: 

• Reintegração de informações posteriormente mencionadas no blog ✓
• Apresentação dos objetivos ✓
• Postagens com fundamentação teórica sobre Nikolas Tesla, Indutores, Capacitores, Centelhadores e Transformadores ✓
• Compra do transformador ✖
• Cálculo das dimensões do capacitor, indutor primário e secundário ✖
• Postagem com a elaboração e contextualização da Bobina de Tesla com sua relevância explicitada ✓

Os atividades não cumpridas na 2ª Semana se deram pelos seguintes motivos:

Os cálculos para os indutores primários e secundários estão em processo de ajustes, devido a mudança na altura da bobina que irá interferir no cálculo do valor da auto capacitância e da indutância .

A compra do transformador ainda não foi possível pois, a equipe não ainda não encontrou uma loja em Salvador que o tenha em estoque.

Confecção da Bobina Secundária

No último sábado, dia 16 de abril de 2016, a equipe se reuniu e confeccionou, com sucesso, a bobina secundária do projeto.
Foram enroladas aproximadamente 2016 espiras, num período de 8 horas de trabalho.

Na foto, os integrantes Nélson e Allan, respectivamente, fazendo o enrolamento da bobina, mostrando a evolução da mesma. 

Os materiais utilizados foram: 1,5 km de fio de cobre esmaltado AWG 26, verniz para bobinamento, tubo PVC de 95 cm, com 4 polegadas de diâmetro e dois Caps para fechamento do tubo.

 Foto de parte dos materiais utilizados.